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BETEX MF 中周波加热器
 BETEX MF Quick-Heater的特点:

可符合安装与拆卸的需求

使你昂贵的零部件加热更快速,更有效率与更安全,当然便能有效地节省成本

使用中周波感应式加热器,针对薄型(薄壁厚)的金属工件,提供 了快速与可控制的安装或拆卸的最佳解决方案:例如轴承,套环,外壳,管道,机械部件与传动部件。

正确的安装与拆卸可以避免损坏零部件和机械部件。

立竿见影的,藉由工序质量的改善,亦可改善与提升机械的性能。

 

适用范围:

石化工业

钢铁业

制纸业

齿轮箱制造商

机械建构

运输部门

风力发电

铁路运输业

MRO保养维修/OEM生产部门

 

特性:

将工业效率大幅提升

工业更迅速加热,同时降低能量的损耗

BETEX MF 中周波感应式加热器携带方便,非常适合于工作现场的即时使用。

加热线圈可以置于工件内部或包覆于工件外侧,亦可选择将工件放置在平面上(桌上型)加热或使用弹性加热线圈

可控制加热温度:不会发生过度加热,因为要求的加热均为全程监控且可依需要,而进行温度调节。当达到设定的温度时,装置的电源会自动关闭

三相电路提供互补与稳定的电源供应

与传统的工法(烤箱,火枪,热油)相比较,可大幅节省加热的时间。

                        

加热方法一:

感应式线圈包覆零部件加热,热能向内传导。

例如:轴承套环,管道与50-2000mm的套环。

此案例中,需要加热复印机的金属套管,同时将底轴,安装于两端。

要求:尽可能地迅速加热,防止生锈(传统工法,经常发生)

结果:两端于六秒内,同时加热到200

特性:迅速的加热工法,导致产量的增加,加热的质量大幅改善,导致产品的质量亦大幅提升,不再出现生锈的现象。

加热范例:利用感应式线圈包覆工件加热。

加热方法二:

将感应式线圈放置于工件内部加热,热能向外传导。

例如:齿轮箱的内孔或壳体内的轴承孔。

此案例,系将铸铁的壳体中的轴承孔加热。

要求:将生产工时自8小时,缩短至2小时。

结果:轴承孔外围的铸铁,其重量约为10000kg.于一小时内加热到110

特性:加热工法简单化,且处理工序更快速和安全。

加热案例:利用感应式线圈置于工件内部加热。

加热方法三:

将零部件放置在平台线圈上面,零部件放置在平台线圈上面,并于极短的时间内,加热到所需要的温度。

此工法适用于轻型工件的生产线式的持续加热。

此案例中,冠状齿轮置于平台线圈的支架上,这种方式适合要求一系列轻量化产品的加热。

要求:快速将冠状齿轮(内径:360mm,外径:400mm,厚度:15mm)加热至270.

结果25秒内,即加热至270

特性:加热迅速,可控制且均匀,并将产能加倍。

加热案例:在平台线上加热

 

加热方法四:

使用弹性线圈达到加热的要求

将软性线圈包覆在工件上,例如管道与套环的预热,以消除其应力,非常适用于非圆柱型工件或非寻常尺寸工件

 

BETEX中周波感应式加热器的特性:非常适用于生产线与维修方面的应用。

适用于流水生产线(24/7

无需消磁

无需用水冷却

加热温度可随意调控

线圈可适用于各种直径尺寸(固定与非固定的)

 

感应式红圈的适用规格和尺寸,取决于客户的需求

技术数据

电压:400-480V

电流:50-60Hz

输出电流:10-20KHZ

功率:24KW(最大)


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